Die-cutting minangka langkah kunci ing pangolahan karton, carane njamin kualitas die-cutting minangka masalah gedhe kanggo pabrik percetakan.Saiki, masalah utama sing diadhepi pabrik percetakan karton yaiku wektu sing suwe kanggo owah-owahan piring, percetakan sing kurang akurat kanggo akurasi pemotongan, kualitas pemotongan mati sing kurang, wol kertas sing berlebihan, akeh banget lan titik sambungan sing gedhe banget, garis jejak sing ora teratur, kacepetan produksi alon, lan tingkat kethokan.luwih dhuwur.Artikel iki bakal njawab pitakonan ing ndhuwur siji-siji kanggo pabrik percetakan.
Masalah 1: Butuh wektu suwe kanggo ngganti versi
Persiapan sadurunge owah-owahan versi kudu ditindakake kanthi becik.Nggunakake garis tengah peralatan minangka referensi, sampeyan bisa kanthi gampang lan kanthi akurat nyiyapake alat die-cutting, kalebu piring die-cutting ukuran lengkap, template ngisor sing wis diinstal, lan liya-liyane.Ing wektu sing padha, pra-instal piranti njaba mesin lan fine-tuning ing mesin uga luwih nyuda wektu imbuhan produk bola-bali.Ing sistem manajemen sing apik, wektu kanggo ngganti versi produk sing bola-bali, kalebu mbusak sampah otomatis, bisa rampung sajrone 30 menit.
Masalah 2: Akurasi nyetak lan nglereni sing kurang
Saiki, syarat pangguna kanggo produk cetak sing berkualitas tambah saben dina, lan desain kothak kemasan saya tambah rumit.Jinis kothak rumit duwe syarat sing cocog kanggo kualitas lan akurasi pemotongan mati.Kanggo njaga sawetara kesalahan ± 0.15mm, mesin pemotong mati sing mumpuni kudu digunakake.Ing wektu sing padha, manungsa waé kudu mbayar kanggo langkah imbuhan, utamané wektu kanggo meja dipakani kertas lan kertas kanggo nggayuh ukuran ngarep..
Masalah 3: Kualitas die-cutting kurang lan wol kertas kakehan
Kardus kualitas rendah, kayata karton daur ulang, nggawe proses pemotongan mati luwih angel.Kanggo entuk kualitas die-cutting sing luwih apik, operator kudu ngerteni cara persiapan sing bener, utamane cara ngisi bagian ngisor, sing bisa njaga ketajaman piso pemotong mati kanthi nambah tekanan lan tekanan replenishing regional.Kanggo produk sing nggunakake akeh garis piso, penting banget kanggo ngimbangi piring piso, sing bisa nyuda wektu ngisi tekanan kanthi signifikan.Kajaba iku, perlu milih jalur karet kanthi kekerasan sing beda-beda miturut syarat produk sing beda-beda, kayata typesetting, kualitas karton, lsp.
Masalah 4: Kakehan titik sambungan gedhe banget
Pangguna pungkasan karton tansah njaluk joints cilik lan kurang, lan manufaktur tansah nggawe mesin mlaku luwih cepet, kang mundhak kangelan operator.Kanggo nggampangake kangelan, titik sambungan kudu ing titik kaku, lan kudu kenek karo gilingan.Gunakake strip lim hard utawa Cork ing pinggiran piso ngendi titik sambungan kudu digawe kanggo nyegah titik sambungan bejat, supaya titik sambungan bisa dadi cilik lan kurang.
Wektu kirim: Mar-23-2023